Fabrication de prototypes CNC

Nous maîtrisons une large gamme de matériaux couramment utilisés pour les prototypes, notamment les métaux (alliages d'aluminium 6061/7075, acier inoxydable 304, laiton, etc.). Nous optimisons les outils de coupe et les paramètres d'usinage en fonction des caractéristiques de coupe de différents matériaux, garantissant à la fois la résistance structurelle et la finition de surface.

En termes de contrôle de précision, nous utilisons des centres d'usinage CNC de haute-précision et des équipements combinés de tournage-fraisage dans un environnement d'usinage à température-contrôlée pour atteindre systématiquement une tolérance de ±0,01 mm, avec une rugosité de surface de Ra inférieure ou égale à 0,8 μm. Pour les prototypes avec des structures sujettes à la déformation-telles que des-pièces à parois minces et des arbres minces-nous contrôlons efficacement déformation grâce à des fixations flexibles personnalisées et à des conceptions de chemins de coupe progressifs. Cela garantit que les dimensions du prototype correspondent étroitement aux dessins de conception, répondant ainsi aux exigences de vérification ultérieure de l'assemblage et de tests de performances.

Équipé d'une suite complète d'équipements d'usinage de haute-précision, comprenant des centres d'usinage CNC à 5-axes, des fraiseuses CNC à 3-axes et 4-axes et des machines de tournage-fraisage composites, avec des vitesses de broche atteignant jusqu'à 24 000 tr/min. Cela permet un usinage efficace de surfaces complexes, de trous irréguliers, de cavités profondes et d'autres structures difficiles à usiner sans avoir besoin de plusieurs configurations, réduisant ainsi les erreurs de configuration et améliorant la cohérence de l'usinage des prototypes.

Nous prenons en charge l'usinage collaboratif multi-processus. En plus de la découpe CNC de base, nous fournissons des services de post-traitement complémentaires tels que le meulage, le polissage, la peinture par pulvérisation, la sérigraphie, l'anodisation, le sablage et la galvanoplastie. Nous pouvons reproduire l'apparence finale du produit selon les exigences du client-qu'il s'agisse d'une finition mate ou brillante, de surfaces texturées ou d'une correspondance de couleurs spécifique-le tout obtenu avec précision. Cela élimine le besoin de coordination avec des fournisseurs tiers-, rationalisant ainsi le processus.

En nous concentrant sur les besoins « d'itération rapide » de la phase de R&D, nous avons établi un mécanisme de réponse rapide. Nous effectuons l’analyse des dessins, la planification des processus et la programmation dans les 24 heures. Les prototypes simples-d'une seule pièce peuvent être livrés en 48 heures seulement, tandis que les cycles de livraison des prototypes complexes sont maintenus dans un délai de 3 à 5 jours. Nous prenons en charge les commandes urgentes avec une équipe de prototypage dédiée qui donne la priorité à la planification de la production, garantissant ainsi que les clients peuvent effectuer une vérification de la conception, des présentations lors de salons professionnels ou des études de marché dans les délais.