Pièces métalliques usinées CNC

Nos pièces métalliques usinées CNC peuvent être utilisées pour les composants d'instruments médicaux en acier inoxydable, les contacts conducteurs en laiton, les pièces de dissipation thermique en cuivre et les raccords d'assemblage de précision. Pour les pièces médicales-, nous nous concentrons sur une finition soignée, la fiabilité des matériaux, la précision dimensionnelle et un contrôle qualité traçable.

Nous fabriquons des connecteurs de tour de signalisation en acier au carbone, des boîtiers RF en acier inoxydable, des terminaux de communication en laiton, des boîtiers d'appareils en aluminium et des raccords métalliques de précision pour les systèmes de communication. Ces pièces nécessitent souvent une conductivité stable, une résistance à la corrosion, des trous de montage précis et une qualité de lot constante.

Notre usine prend en charge les fixations marines en acier inoxydable 316, les raccords de vannes en laiton, les pièces structurelles résistantes à la corrosion-et les connecteurs métalliques personnalisés. Pour les environnements humides, au brouillard salin-ou à l'extérieur, nous pouvons vous recommander des matériaux et des traitements de surface adaptés pour améliorer la durée de vie.

Nous produisons des arbres d'engrenages en acier au carbone 45#, des sièges de roulement en acier inoxydable, des fixations d'outillage métalliques non standards, des connecteurs de quincaillerie, des supports d'équipement et des pièces mécaniques personnalisées. Ces applications nécessitent une résistance fiable, des surfaces d'ajustement précises et une personnalisation flexible pour différentes structures de machines.

Dongguan Tengtu Aluminum Products Co., Ltd. est un fabricant professionnel engagé dans la recherche et le développement de moules, la fabrication de métaux et l'usinage de précision. Notre usine a obtenu la certification internationale ISO 9001 et suit strictement un système de gestion 6S. Avec des équipements allemands importés, une expérience mature en usinage CNC et un volume de livraison moyen annuel de plus de 5 millions de pièces, nous fournissons un support stable de fabrication OEM et ODM aux clients mondiaux.

Nous servons depuis longtemps l'aérospatiale, l'automobile, la défense, les dispositifs médicaux, l'électronique de précision, les équipements de communication, les machines industrielles et d'autres domaines de fabrication haut de gamme. Cette expérience nous aide à comprendre les exigences réelles des pièces métalliques personnalisées, notamment la sélection des matériaux, le contrôle des tolérances, la conformité des exportations, la stabilité du traitement de surface, la protection de l'emballage et la fiabilité de l'approvisionnement à long terme.

Nous prenons en charge une production entièrement personnalisée basée sur des dessins 2D et 3D, notamment AutoCAD, SolidWorks, des fichiers STEP et des échantillons physiques. Avant la production, notre équipe d'ingénierie examine les propriétés des matériaux, la difficulté de la structure, les exigences de tolérance, le traitement de surface, l'environnement d'application, l'objectif de coût et le calendrier de livraison. Pour différents métaux, nous concevons différentes stratégies d'usinage. L'alliage d'aluminium convient aux structures légères et aux pièces résistantes à la corrosion-, l'acier inoxydable convient aux applications résistantes à la rouille-et à haute résistance-, l'acier au carbone convient aux pièces de transmission mécanique et de fixation, le laiton convient aux raccords conducteurs et aux composants de vannes, et le cuivre convient aux pièces de dissipation thermique et de connexion électrique.

Pour les structures irrégulières complexes, les pièces d'ajustement de haute-précision et les petites-commandes d'exportation par lots, nous pouvons concevoir des dispositifs de positionnement dédiés pour améliorer la stabilité de l'usinage et la cohérence des lots. Les échantillons sont généralement terminés dans les 2-7 jours et la livraison par lots est généralement organisée dans les 8-15 jours après la confirmation. Notre usine prend en charge une quantité minimale de commande de 20 pièces, ce qui la rend adaptée aux tests de prototypes, à la production d'essais en petits lots, aux pièces de rechange et à l'approvisionnement en lots à long terme.

Le contrôle qualité s'étend sur l'ensemble du processus de production. Avant l'usinage, nous confirmons les dessins, les matériaux, les points de tolérance, les exigences de surface et les normes d'inspection. Pendant l'usinage CNC, les opérateurs et les inspecteurs effectuent des contrôles par échantillonnage pour surveiller l'usure des outils, les changements dimensionnels, l'état des bavures, la qualité de la surface et la stabilité du processus. Une fois terminés, tous les produits sont inspectés avant expédition, avec des contrôles clés sur la précision dimensionnelle, les performances mécaniques, la qualité de l'apparence et les domaines liés à l'assemblage-.

Notre équipement d'inspection comprend des pieds à coulisse, des plaques de surface en granit, des indicateurs à cadran, des jauges de hauteur, des instruments de mesure par vision, des testeurs de dureté, des MMT et d'autres outils de mesure. Nous pouvons fournir des certificats de matériaux, des rapports d'inspection, des documents de qualité bilingues, des factures commerciales, des documents de déclaration en douane, des certificats d'origine et d'autres fichiers-liés à l'exportation selon les exigences du client. Pour l'emballage, nous utilisons une protection en coton perlé, un film imperméable, des cartons renforcés et des palettes en bois massif si nécessaire pour réduire les risques de collision, de rayures et de rouille pendant le transport. Les problèmes de qualité sont résolus dans les 24 heures et les conditions commerciales FOB, CIF et DAP sont disponibles pour les besoins d'achat à l'étranger.